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符岸:广东塑料业新格局进入平稳期

      经济发展前沿大省广东省橡塑业发展近况如何?今后走势如何?广东省塑料工业协会会长符岸特撰文逐一介绍。

    2008年开始的国际金融危机至今已5年时间,应该说金融危机对塑料行业的发展及格局产生了很大的影响。以广东省塑料行业为例,我认为有以下几个变化:

    产业优势仍较明显 

    广东省塑料工业已建立了较好的产业基础,“十一五”期间克服了金融危机带来的不利因素,产业逆势发展,塑料制品产量实现翻番。

    行业优势、特点显现在:行业规模大,基础雄厚,产业区域或产品优势集群形成,行业龙头企业在国际、国内同行竞争实力增强。如广州、佛山顺德地区的塑料建材、塑料管道、板材产品;广州、粤东地区的高档日用塑料产品;珠三角区域和粤东地区的塑料装备制造;由汽车、家电、电子产品应用市场带动的广州、东莞、深圳地区的塑料改性、复合材料制造;由塑料消费市场带动的塑料原料流通产业;以及湛江、高明、揭阳地区人造革、合成革、塑料鞋制造等均是广东塑料特色区域或产业集群。

    在一些优势产品制造领域中有一批龙头和领军企业,分布于塑料薄膜、塑料建材、高档塑料家居制品、工程塑料和塑料改性、塑料机械制造等领域,如佛塑集团、广东联塑、广州金发、广东海兴、广州振兴、广州博创、力劲集团、广东金明等。

    进入平稳发展阶段 

    经历产量大规模和高速发展后,广东塑料制造业进入平稳发展阶段。

    以2007-2011年5年间广东塑料制造业数据为例,规模企业数为:3110家、3469家、4234家、4409家、2992家;制品总产量为:754万吨、838万吨、1052万吨、1330万吨、1078万吨;工业总产值为:1933亿元(单位:人民币,下同)、2372亿元、2624亿元、3341亿元、3718亿元。然而,改革开放之初的1978年制品总产量6.2万吨,工业总产值5.3亿元;大规模发展起步阶段的1995年产品产量205万吨,工业总产值239亿元。

    可以看到,三十多年来,广东塑料工业高速发展,产品产量、产值几年就翻一番,最近5年产量规模更是达到最高峰。但值得注意的是,近3年广东省进入年产量超千万吨,年产值超三千亿元省份后,就没有继续高速增长的迹象,产量占全国比重也从以前的20%以上,降至16-20%之间。

    产品结构明显变化  

    广东几个早期有优势的产品—塑料编织制品、人造革/合成革、塑料薄膜等在2008-2010年出现变化,其中塑料编织制品产量占全国比重已下降至3%-4%,人造革、合成革制品也连续几年降至10%以下,2012年可能更低。而传统产品及附加值高的产品仍保持较大的增长,其中日用塑料、其他塑料制品产量多年居全国第一,泡沫塑料制品产量近二年占全国比重达40%,塑料管道产值占广东塑料制品总产值的17%,是塑料制品中总产值最高的。

    出口仍占全国较大份额   

    2009-2011年,广东塑料制品出口交货值分别为794亿元、978亿元、1046亿元,占全国比重均在40%-45%。2011年广东塑料制品出口额183亿美元,占全国总额的32.4%。广东仍是塑料制品出口最大的省份。

    行业经济效益不高  

    以2011年为例,广东规模以上塑料制品企业主营收入占全国22.6%,而利润总额占全国比重16.8%,反映出利润比重偏低。塑料制品细分类别中利润占全省行业利润比重较大的是塑料管、板材,占32.7%,其他塑料制品占21.5%;占亏损总额比重大的产品是其他塑料制品占28.75%,日用塑料占15.2%,塑料薄膜占14.2%,均是产量比重大的产品。全行业规模企业产品产值利润率为4%,低于全国塑料行业的5.6%,也低于浙江、江苏、山东、辽宁几个大省。

    企业规模偏小

    广东省规模以上塑料制品企业资产总计约占全国的22%左右,企业平均资产约7000万元。塑料管道、薄膜、塑料包装容器类生产企业资产相对较大,而塑料编织制品、日用塑料等传统产品制造企业资产偏小。

    探索创新型的广东塑料产业几点看法

    近几年,塑料产业在广东仍有较大和稳定的发展,按2011年的数据,广东省塑料制品行业规模企业的企业数、企业资产总计、产品产量、总产值、利润和产品出口额等主要经济指标占全国比重分别为:23%、21.94%、19.6%、29.12%、16.77%和32.42%,均居全国前列。以上数据也显示出当前存在的问题:广东塑料制造业仍处于较粗放型,发展模式基本处于规模大、数量大。

    近两年广东塑料产业规模占全国比重逐年减小,产品应用市场和消费领域开发空间小、成本高等制约因素也越来越明显,广东塑料制造业进入高位后基本平稳运行,正进入行业转型,产业、产品结构调整,探索新的科学、平稳发展的时期。  

    中国塑协理事长钱桂敬在解读《塑料加工业“十二五”发展规划指导意见》时,明确指出:目前塑料加工业正进入以上质量、上档次、上水平为标准的创新驱动发展新阶段,必须从过去依靠增加数量、投资和扩大产能发展方式,坚决调整到依靠创新、依靠技术进步和优化结构的发展方式。

    广东曾在较短的时期迅速发展为塑料制造大省,在中国塑料工业占有重要地位,在新时期,其发展思维、模式也必须有所改变和创新。

    首先,在新的发展阶段塑料产业需有新的的定位。塑料产业定位要有新的思维,要从日常生活消费领域加速向做为现代新型材料领域延伸,从传统制造业向新型材料制造业转化,促进塑料产业升级,并发展成为“国民经济新的支柱产业”。  

    其次,注意在发展中调整速度和质量的关系。今后的发展阶段要在依靠科技进步、发展方式创新上领先,依靠创新、技术进步和优化结构促进行业发展。如果过去是广东塑料产业速度发展的黄金时期,则今后应该是广东塑料产业质量发展的黄金时期。

    其三,加快技术进步,提高产业核心竞争力。国家塑料制造业“十二五”规划明确了今后的发展思路,即依靠科技进步、科技创新、大力推动技术进步和产业升级,构建现代的塑料工业产业体系。尽管广东塑料制造产业规模已大过一些发达国家,但技术、创新能力等发展核心还有相当距离,因此必须建立起高科技、创新型的广东塑料工业体系。

    其四,优化产业结构,适应经济发展需求。国家目前制定了多个新兴重点产业和经济区域发展规划,这为塑料工业开拓市场和新的应用领域提供了拓展空间。广东是家电、电子信息、汽车、轻工等产业大省,塑料产业应加快向这些高端消费市场延伸。

    金融危机形成市场新的变化和需求,既暴露了塑料行业产业结构上的问题,又是调整和优化结构的契机,广东塑料行业应按“十二五”塑料工业发展规划,积极扶持先进技术,淘汰落后产品产能和技术,为实现塑料产业科学稳定发展而努力。


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